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產(chǎn)品展示|Product
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產(chǎn)品總匯

現(xiàn)在位置:首頁產(chǎn)品信息

ZN85-40.5手車式真空斷路器


  • 一、產(chǎn)品概述:

    ZN85-40.5(3AV3)型戶內(nèi)交流高壓真空斷路器(以下簡稱“斷路器”)適用于交流50Hz.35kV電力系統(tǒng)中,可供工礦企業(yè)、發(fā)電廠及變電站等作為保護(hù)和控制設(shè)備之用,并適用于頻繁操作的場合。本產(chǎn)品性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1984《交流高壓斷路器》及JB3855《3.6-40.5kV戶內(nèi)交流高壓真空斷路器》等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。


    二、型號及含義:


    三、使用條件:
    3.1周圍空氣溫度:不超過40℃;日平均溫度不超過35℃;最低周圍空氣溫度為-25℃。
    3.2空氣相對濕度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%;水蒸氣壓日平均值不大于2.2kPa;月平均值不大于1.8kPa;
    3.3海拔高度:不超過1000m;
    3.4周圍沒有明顯地受到塵埃、煙、腐蝕性和/或可燃性氣體、蒸汽或鹽霧的污染;
    3.5來自開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備外部的振動或地動是可以忽略的;
    3.6在二次系統(tǒng)中感應(yīng)電磁干擾的幅值不超過1.6kV。

    四、技術(shù)參數(shù):

    4.1 主要技術(shù)參數(shù)



    4.2斷路器裝配調(diào)整后的機(jī)械特性技術(shù)參數(shù)



    五、主要技術(shù)參數(shù):
    5.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)



    5.1.1斷路器采用一體化和模塊化設(shè)計(jì),整體結(jié)構(gòu)簡單合理,采用上下置,滅弧室部分在上面,聯(lián)鎖和操動部分在下面。使用專用的彈簧氣操動機(jī)構(gòu),無需調(diào)整,動作穩(wěn)定可靠。
    5.1.2斷路器的三相導(dǎo)電回路的真空滅弧室布置在封閉的絕緣筒內(nèi),其絕緣筒采用機(jī)電性能可靠的材料并用成熟的真空澆注工藝而成。這樣不僅使相間絕緣性能顯著提高,而且使每相回路不受外界惡劣環(huán)境的影響,可以防止灰塵和異物進(jìn)入主導(dǎo)回路,并縮小了斷路器的整體尺寸。
    5.1.3斷路器采用美國Cutler-Hammer公司生產(chǎn)的WL-35855X型真空滅弧室或采用國內(nèi)最新設(shè)計(jì)線圈式縱向強(qiáng)磁場結(jié)構(gòu)真空滅弧室。它采用陶瓷外殼,銅墻鉻觸頭材料,具有外形尺寸小,絕緣水平高、滅弧能力強(qiáng),電壽命長及優(yōu)良的開斷和關(guān)合短路電流的性能。

    六、機(jī)械動作原理
    圖2為斷路器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖



    人力儲能操作:將手動儲能操作手柄插入操動機(jī)構(gòu)的插孔中,然后左右擺動(約60),利用單向軸承完成合閘彈簧的儲能。儲能后,即可手按合、分閘按鈕來實(shí)現(xiàn)合、分閘操作。

    七、使用與維護(hù)
    7.1使用前檢查
    開箱后按裝箱單檢查隨機(jī)文件和備品備件是否完整和齊全。檢查整機(jī)是否有明顯的變形和損傷,絕緣筒有否破裂,是否有受潮現(xiàn)象。用工頻耐壓法檢查滅室的真空度。具體的方法是:使斷路器處于分閘狀態(tài),在真空滅弧室的斷口間施加工頻電壓95kV/1min若無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象,既為完好。
    7.2產(chǎn)品的使用

    7.2.1斷路器在投入運(yùn)動前應(yīng)用無水乙醇清除其表面的灰塵和污垢。特別是絕緣筒的內(nèi)外表面。
    7.2.2斷路器的進(jìn)柜:把斷路器手車的聯(lián)鎖推進(jìn)機(jī)構(gòu)(如圖3)的活門(序3)關(guān)好,拉動其左、右把手(序2和序5)向內(nèi)收縮。并推進(jìn)斷路器手車沿著導(dǎo)軌進(jìn)入柜體,直到其插鎖(序1)和柜體的定位孔相對應(yīng)時(shí),放開左右把手,使斷路器手車固定在柜體內(nèi)。并把接地開關(guān)聯(lián)鎖操作把手(序6)向外拔,使其處于插入位置。
    7.2.3斷路器手車在柜體內(nèi)的推進(jìn)和退出:把活門(序3)打開,插入操作把手,可使斷路器手車在柜體內(nèi)推進(jìn)和退出。當(dāng)手車進(jìn)到工作位置或退到試驗(yàn)位置時(shí),可聽到離合器打滑的“咔嚓”聲,手車不再移動。此時(shí)應(yīng)停止搖動操作把手。斷路器手車在柜體內(nèi)的推進(jìn)和退出應(yīng)靈活并無明顯的卡滯現(xiàn)象,其行程在610mm左右。
    (注意:在斷路器手車碰上柜體的活門機(jī)構(gòu)和快到位時(shí),推進(jìn)力要明顯加大,這屬正常現(xiàn)象)
    7.2.4斷路器手車和柜體具有“五防聯(lián)鎖”功能。斷路器手車只有在試驗(yàn)位置或工作位置并且推進(jìn)機(jī)構(gòu)的活門在關(guān)合位置時(shí)才能進(jìn)行分、合閘;手車在推進(jìn)過程中不能進(jìn)行分、合閘;斷路器處于合閘位置時(shí)無法使用推進(jìn)機(jī)構(gòu);柜體內(nèi)的接地開關(guān)處于合閘位置時(shí)斷路器手車不能進(jìn)入到工作位置;斷路器處于合閘位置時(shí)不能關(guān)合接地開關(guān)。
    7.2.5斷路器在投入運(yùn)行之前應(yīng)仔細(xì)核對各操作元件的額定電壓(或電流)與實(shí)際情況是否相符。并在不帶電情況下,進(jìn)行幾次分、合閘操作,以檢查二次線路是否正確。
    7.3產(chǎn)品的維護(hù)
    正常運(yùn)到的斷路器應(yīng)定期維護(hù),清除其絕緣件表面的灰塵,用工頻耐壓法檢查真空滅弧室的真空度。用戶不應(yīng)隨意更換使用與原型號不一致的電器元件。操作人員應(yīng)初步了解斷路器的性能及安裝調(diào)整和維護(hù)的基本知識,對運(yùn)行中出現(xiàn)的問題應(yīng)予以記錄,必要時(shí)可通知制造廠家,派人協(xié)助解決。

    八、
    包裝及運(yùn)輸:

    8.1包裝
    斷路器手車運(yùn)輸必須整臺裝入封閉的包裝箱內(nèi)加以固定。包裝箱內(nèi)應(yīng)有防止斷路器手車翻轉(zhuǎn)傾斜的措施。其包裝要符合產(chǎn)品包裝技術(shù)條件。裝箱、開箱應(yīng)在干燥的室內(nèi)進(jìn)行,開箱后應(yīng)按裝箱單進(jìn)行核對,看是否完整和相符。
    8.2運(yùn)輸
    斷路器手車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)固定好,防止其翻轉(zhuǎn),不得重壓。拆箱后,從包裝箱內(nèi)搬出來時(shí),因重心在觸臂這一邊,應(yīng)把斷路器手車上部分與搬運(yùn)工具用繩索綁緊。(注意:斷路器手車若不和搬運(yùn)工具固定,有發(fā)生翻轉(zhuǎn)的危險(xiǎn)!)。斷路器手車允許平整的地面上行走。
    8.3貯存
    斷路器手車應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、防潮、防震及無有害氣體侵蝕的室內(nèi),并定期檢查環(huán)境是否符合要求。

    九、訂貨須知:

    訂貨時(shí)應(yīng)說明產(chǎn)品的型號(例如斷路器的額定開斷容量、斷路器是否帶隔離開關(guān)、斷路器是否帶電流互感器及其數(shù)量、輔助電源方式等)、名稱、數(shù)及所需電流互感器的變比等。
    用戶須提出安裝方式,選擇相應(yīng)緊固附件。
    用戶須根據(jù)使用要求選擇相應(yīng)的功能配置。
    隨機(jī)文件 :
    11.1 產(chǎn)品合格證一份。
    11.2 安裝使用說明書一份。
    11.3 裝箱單一份。

    十、售后服務(wù):

    我公司本著優(yōu)質(zhì)、高效、發(fā)展的精神,以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、貼心的服務(wù)為理念,并公開、負(fù)責(zé)地向您鄭重承諾如下:
    1.我廠出售的所有產(chǎn)品最低保修期為一年,部分產(chǎn)品保修三年。保修期內(nèi)免費(fèi)上門維修(人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外)。
    2.在接到報(bào)修通知后,七個工作日內(nèi)趕到現(xiàn)場并解決問題。
    3.用戶可以通過售后電話咨詢有關(guān)技術(shù)問題,并得到明確的解決方案。
    4.用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時(shí),本公司承諾以上保修服務(wù)。除此以外,國家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的,本公司將遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。
    5.在保修期內(nèi),以下情況將實(shí)行有償維修服務(wù);
    (1)由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞。
    (2)由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞。
    (3)由于對產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞.

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